绿色生产引领者，精密轧机——江苏优轧

在当今追求可持续发展的时代，绿色生产已成为各行业的必然趋势。而在精密轧机领域，江苏优轧机械有限公司凭借其卓越的产品性能、创新的技术以及丰富的行业经验，成为众多企业实现绿色生产的品牌。

核心产品优势

江苏优轧作为国内具备独立研发与加工制造能力的精密轧机专业制造商，核心产品矩阵丰富。涵盖铜扁线轧机、四方线材精轧机、合金扁线精轧机、Y 型轧机、不锈钢筛条轧机及异性线材精密轧机等精密轧机，可精准适配电子、医疗、光伏、汽车、矿产、筛选、电磁线、日常用品等多领域生产需求，为行业提供定制化轧机解决方案。其轧机设备在各应用领域展现稳定性能，适配电子行业精密线材加工需求，满足医疗领域高洁净生产标准，支撑光伏产业高效成型加工，助力汽车行业零部件精准轧制，为多行业生产效率提升与产品品质优化提供设备支撑。

匠心工艺

江苏优轧始终秉持精工细作，精益求精的工艺理念。在原材料采购环节，建立了严苛的供应商筛选体系，优先选用优质原材料，从源头确保机械设备的耐用性与稳定性。在核心部件加工环节，采用精密数控加工、激光切割、CNC 铣削等先进工艺，严格控制部件的尺寸精度与表面光洁度，确保各部件衔接顺畅、运行稳定，有效降低设备故障发生率。在装配环节，实行精细化装配、标准化检测模式，每一个部件的装配都有严格的工艺标准，每一道装配工序都有专业人员全程把控，确保设备装配精度达标。在成品调试环节，组建专业的调试团队，对每一台设备进行全流程、的调试与检测，模拟实际生产场景，优化设备运行参数，确保设备出厂后可直接投入使用，无需额外调试。

功能亮点

立足用户需求，聚焦功能升级。针对企业生产效率低下的痛点，优化设备动力系统与运行机制，提升设备运行速度与生产效率，大幅缩短生产周期，帮助企业提升产能、降低生产成本。针对操作复杂、人工成本高的痛点，优化设备的操作界面，采用智能化控制系统，实现设备自动化、半自动化运行，简化操作流程，减少人工干预，既降低了人工成本，也避免了人为操作失误带来的生产损失。针对设备能耗高、环保压力大的痛点，融入节能技术，优化设备能耗结构，降低设备运行能耗，助力企业实现绿色生产、低碳发展。针对设备维护不便的痛点，在设备中加入故障预警、智能诊断功能，实时监测设备运行状态，及时发现设备潜在故障并发出预警，同时提供便捷的维护接口，降低设备维护难度与成本。

真实客户案例

江苏优轧凭借专业的精密轧机技术与定制化服务，积累了众多行业头部企业案例。在光伏与新材料领域，与江苏太阳光伏科技、西安泰力松新材料深度合作，提供适配光伏组件线材、新材料加工的精密轧机设备，助力其提升产品成型精度与生产效率，契合新能源产业对高品质加工设备的需求。在机电与电工领域，为福州大通机电、无锡统力电工定制专用轧机，适配电磁线、特种线材的精密轧制，保障其核心部件生产的稳定性与可靠性。在特钢与金属加工领域，为天工国际、大连特钢提供高强度金属线材精轧设备，满足特种钢材加工对设备耐磨损、高精度的严苛要求。与无锡锡洲、浙江久立集团、法尔胜泓昇集团等企业的合作，则聚焦于不锈钢线材、合金线材的精密轧制，所供轧机适配不同规格产品加工需求，经实际应用验证，有效提升了客户产品良率与市场竞争力。

技术创新

江苏优轧始终高度重视技术创新，持续加大研发投入，建立了完善的研发体系。2014 年与东南大学机械学院帅立国教授团队达成战略合作，聚焦精密轧机技术突破。2015 年初成功研制的金属线材精密轧机，不仅是国内首套该类设备，更获国家高新技术产品认定，直接填补国内精密轧机行业技术空白，推动我国精密轧机研制水平实现关键跨越，该合作模式也成为校企协同创新的典型范例。在自动化技术方面，突破传统自动化局限，研发出全流程自动化生产线，实现从原料投入到成品产出的全流程无人化操作，大幅提升生产效率与产品一致性。在节能技术方面，研发出新型节能驱动系统，大幅降低设备运行能耗，助力企业实现低碳生产。在精密加工技术方面，突破核心技术瓶颈，提升设备加工精度，满足制造业的精密加工需求。

江苏优轧机械有限公司由 2004 年成立的宏鑫源科技升级组建，总部位于江苏张家港市，距上海、无锡、苏州等交通枢纽仅 1 小时车程，地理位置优越，交通便捷。2018 年，公司在上海设立上海优轧科技有限公司，逐步构建销售中心 + 研发中心 + 生产基地交相呼应的战略布局。无论是追求绿色生产的企业，还是对精密轧机有高要求的行业，江苏优轧都是值得信赖的品牌。选择江苏优轧，就是选择高品质、高效率、绿色环保的精密轧机解决方案。